印刷车间理混ؕQ这份“自救指南?赶快收下Q?/h2>
分类Q?a href="#">行业资讯
2021-03-12
多数企业的R间生产现场，
虽然划线分区?span>
但放眼望M然感?/span>摆放杂ؕ、毫无章E?/span>
(geng)理者(yi)此束手无{，(ren)甚至习以(hu)为常?span>
D不?span>
(cuan)好的(tong)理现(she)Z(yue)是整齐有序Q?span>
q样的企业品品质才有保证！
现场理是一个企业的企业形象、管理水q뀁品质量控制和_面貌的综合反映，是衡量企业综合素质及理水^高低的重要标志。搞好生产现场管理，有利于企业增强竞争力, 消除“跑、冒、漏滴”和“脏、ؕ、差”状况，提高产品质量和员工素质，保证安全生Q对提高企业l济效益Q增Z业实力具有十分重要的意义?br>?br>
优秀现场理的标准和要求
现场(geng)理(tuan)指用科(ying)的(qing)(geng)理(rou)(duo)(mo)(gui)(gui)(gui)(tang)(fu)和Ҏ(fen)生产现(bang)场各生要(quan)(quan)Q(ben)(ben)包(zhi)括hQ(ben)(ben)工人和(geng)理人员(tan)Q(ben)(ben)()(gui)(gui)(gui)Q(ben)(ben)设(chan)(kang)(huo)(huo)(wei)(huo)(huo)(huan)(ao)(wei)P(feng)(ji)(mo)(gui)(gui)(gui)(dou)Q(ben)(ben)原材料(dou)Q(ben)(ben)()(gui)(gui)(gui)Q(ben)(ben)加(ji)(chen)、(gui)(gui)(gui)方(nan)法）(ji)(mo)(quan)(quan)(yi)Q(ben)(ben)(bao)(yi)(li)）(ji)(mo)信(jun)Q(ben)(ben)信(jun)息）(ji){进(yu)(chen)合理有效(bao)(qing)计划(mo)(quan)(quan)l(kang)(huo)(huo)调、(gui)(gui)(gui)(rou)(duo)，(huan)其(chan)于良好的结合(bao)(yan)态，辑ֈ(lang)优质(chuan)(mo)(xing)(pei)效(bi)低(geng)耗、(huo)(huo)(chen)、(huo)(huo)(wei)、(gui)(gui)(gui)(yun)(tuan)生产的(qing)目的(qing)(mo)?span>
优秀生现场理的标?/strong>
1Q定员合理，技能匹配；
2Q材料(luo)P攄有序Q?span>
3Q场地规划，标(pian)清析Q?span>
4Q工作流(wu)E()有(qun)不紊Q?span>
5Q规章制度，落实(lin)(juan)格Q?span>
6Q(ling)场环(yi)境(jian)(ti)生清洁Q?span>
7Q(ben)设备完(yu)好，q(song){(jiang)正常Q(ben)?span>
8Q安(pan)全有(shi)序，物流(hong)Q?span>
9Q(ben)定量保(liao)质，(ren)(zhang)控均衡Q(ben)?span>
10Q登记统计，(qian)记无(chuo)?span>
现场(geng)理6要素Q?/span>5M1E分析(ping)）
现场理的六个要素即Qh、机、料、法、环、测Q由于这五个因素的英文名U的W一个字母是M?span>EQ也UCؓ5M1E分析法。具体ؓQ?span>
1) 人（ManQ?/strong>Q操(chen)(huan)者(yi)质量()的认识、(gui)术、n(huan)状늭(li)Q?span>
2) 机器Q?/strong>MachineQ?/strong>Q设备、测(gai)量A器的(qing)_ֺ和维(huai)护保ȝ(yan)늭Q?span>
3) 材料Q?/strong>MaterialQ?/strong>Q材料能否达到要求的性能{；
4) ҎQ?/strong>MethodQ?/strong>Q生产工(fa)艺、设(chan)(hui)择、操作规E等Q?span>
5) 量Q?/strong>MeasurementQ?/strong>Q测量时采取的方法是否标准、正；
6) 环境Q?/strong>EnvironmentQ?/strong>Q工作现场的技术要求和清洁条g{；
?span>
富日(xiu)造热销(bang)品
(wei)(chong)(xi)们
富日智?/strong>Q中山市富日印刷材料有限公司Q?/strong>(xi)立(bang)?span>2002q_是绿色印刷原辅材料全供应N新技术企业，莯?/span>q东省富日绿色印h料与色彩理工程技术研I中?span>?/span>Q已拥有100多项知识产权与核心技术，形成以博士科研团队ؓ核心Q各大高校学研工作l互相协作的研发体系Q创新能力位居行业前列，极具投资价值和发展前景?/span>
富(shen)(yuan)智造拥有能巨(chan)的(hong)刉(chai)(zha)，已(cha)现自(bang)胶印a(li)、凹印a(li)、化学品、上()光a、印(yan)刯(feng)材、配套设(chan)(yun)Q(ben)覆盖胶C(hong)p(fei)?span>60%的刚需产品Qؓq大C提供自主研发生的创新型l色原辅材料和配套设备， 实现全品cd厂h直销的一揽子采购、ƈ提供专业的技术支持和贴心的售后服务，帮助全球C向绿色印刯{型升U，取得更大的经效益?span>
在生产和l营中，富日智造始l坚?span>?/span>l色环保、质量先?span>?/span>的理念，建立l色规范化管理体p，实施严格的品质量管控。生产经营资质齐全，已取得危化品安全生许可证、危化品l营许可证、全国排污许可证?/strong>ISO 9001质量理体系认证?/strong>ISO 14001环境理体系认证?/strong>OHSAS 18001职业健康安全理体系认证、中国环境标志品认证、绿色印刷原辅材料品认定等?/strong>
现场理的基本方?/span>
5S现场理
?S?/span>zdh于日本， 主要内容为：
Q?span>1Q整?span>(SEIRI)Q区分要用和不要用的东西Q不要用的东西清理掉Q?span>
Q?span>2Q整?span>(SEITON)Q要用的东西依规定定?span>.定量地摆放整齐，明确地标C；Q?span>3Q清?span>(SEISO)Q清除场内的脏污Qƈ防止污染的发生：
Q?span>4Q清z?span>(SEIKETSU)Q将?span>3S实施的做法制度化.规范?span>.贯彻执行q维持成果；Q?span>5Q素?span>(SHITSUKE)QhZ规定行事Q养成好习惯?span>
5S理的具体方法要求如下：
1.整理
· 所在的工作场所(范围)全面查；
· (rou)(rou)定(lei)“(hao)要(ming)和(nin)“(chu)需要(ming)的(rou)(rou)别基准Q?span>
· 清除不需要物品；
· 调查需要物品的使用频度Q决定日常用量；
· 制定废弃物处理方法；
· 每日自我(gui)(mo)?span>
2.整顿
· (xia)落(yue)前一(shu)骤整理(chen)作(hu)Q?span>
· 布(mi)程Q(chu)定(yang)攑֜(jia)Q?span>
· 规定攄ҎQ?span>
· 标识场所物品(目视理的重?span>)?span>
整顿重点:
Q?span>1Q整要形成M人都能立卛_出所需要东西的状态；
Q?span>2Q要站在Ch.其他职场的h的立场来?span>,使得什么东西该在什么地Ҏ为明；
Q?span>3Q对于放|处与被攄?span>,都要x法其能立即取出使用Q?span>
Q?span>4Q另?span>,使用后要能容易恢复到原未,没有回复或误放时能马上知道?span>
3.清扫
清扫要(xing)Q?span>
· (wu)立(xiu)清(qi)责Q(huan)?span>(室内?span>)Q?span>
· 执行例行扫除,清理脏污Q?span>
· 执行例行(cha)染(jing)?span>,予以杜绝Q?span>
· 建立清扫基准,作ؓ规范?span>
清扫的内容：
· 例行扫除,清理脏污Q?span>
· 资料文g的清扫；
· 机器讑֤的清扫；
· 公共(chen)域的清扫?span>
4.清洁
上面的3S实施的做法制度化、规范化Qƈ贯彻执行及维持结果?span>
清洁要领Q?span>
Q?span>1Q落实前3S工作Q?span>
Q?span>2Q制订目视管理的基准Q?span>
Q(ben)?span>3Q制订稽核方法；
Q(ben)?span>4Q制订奖|制度，加强执行Q?span>
Q?span>5Q维?span>5S意识Q?span>
Q?span>6Q高阶主经常带头E查，带动重视?span>
5.素养
· 养(wei)h好习(fan)惯、遵(jin)守(yu)则的员工(fa)Q?span>
· 提高(pei)员(hua)(fa)文明CD水准Q?span>
· (nie)造团体精(xie)(zhuo)?span>
素养内容Q(ben)?span>
Q?span>1Q持l推动前4S至习惯化Q?span>
Q?span>2Q制订共同遵守的有关规则.规定Q?span>
Q(ben)?span>3Q制订礼仪守则；
Q?span>4Q教育训l?span>(新进人员加强)Q?span>
Q?span>5Q推动各U精提升活?span>(早会、礼貌运动等)?span>
6.5S现场理法的推行步骤
作业标准?/span>
所谓作(juan)(juan)(juan)(juan)(dong)(dong)(tang)准(gong)Q(ben)(ben)(han)是对在作(juan)(juan)(juan)(juan)系l(zi)调查分析的(qing)(nuo)础(juan)(juan)(juan)(juan)，现行(wu)(juan)(juan)(juan)(juan)(dong)(dong)(nan)法的(qing)每一操作E序和每(juan)(juan)(juan)(juan)动作q(ma)行分解Q(ben)(ben)(wu)(hu)U(zhou)学技(lian)、(ci)章制(qian)和实践l(zi)验(juan)(juan)(juan)(juan)Z(rong)，以安全、(ci)量效(sui)(lou)ؓ(sui)标(tang)Q(ben)(ben)(han)(huan)业q(ma)程q(ma)行改善Q(ben)(ben)(wu)(yao)(han)Ş(jian)成一U(zhou)优(chen)作(juan)(juan)(juan)(juan)程(qian)，逐步辑ֈ(lang)安全(mo)准(ai)、(xing)效、省(yan)力(shui)(qing)(huan)业效(zhuan)(mo)?span>
1.作业标准化的作用
Q?span>1Q标准化作业把复杂的理和程序化的作业有机地融合一体，使管理有章法Q工作有E序Q动作有标准?span>
Q(ben)?span>2Q推q标准化作业Q可优化现行作业ҎQ改变不良作业习惯，使每一工h都按照安全、省力、统一的作业方法工作?span>
Q?span>3Q标准化作业能将安全规章制度具体化?span>
Q?span>4Q标准化作业q有助于企业理水^的提高，从而提高企业经效益?span>
2.标准的制定要?/strong>
Q(ben)?span>1Q?strong>目标指向Q?/strong>即遵循标准L能保持生产出相同品质的品。因此，与目标无关的词语、内容请勿出现?span>
Q?span>2Q?strong>?/strong>C原因和l果Q?/strong>比如“焊接厚度应?span>3微米”这是一个结果，应该描述为：“焊接工?span>3.0A甉|20分钟来获?span>3.0微米的厚度”?span>
Q?span>3Q?strong>准确Q?/strong>要避免抽象：“上紧螺丝时要小心”。什么是要小心？q样模糊的词语是不宜出现的?span>
Q(ben)?span>4Q?strong>数量?/strong>-具体Q?/strong>每个L准的人必能以相同的方式解释标准。ؓ了达到这一点，标准中应该多使用囑֒数字?span>
Q?span>5Q?strong>现实Q?/strong>标准必须是现实的Q即可操作的?span>
Q?span>6Q?strong>修订Q?/strong>及时更新与修订标准?span>
3.如何制订作业标准
4.作业标准化应该注意的问题
Q?span>1Q制订标准要U学合理Q?span>
Q?span>2Q切C要搞形式MQ?span>
Q?span>3Q不要一刀切，该制订的制订Q?span>
Q?span>4Q注意坚持经常?span>
目视理
目视(geng)(geng)理(zhe)是利用Ş(pu)直(nao)而又色彩适(xiao)的各U视(nao)感(zhuo)知信息来(sa)l织现场生zdQ达到提高(hua)动生产率的一U管理手D，也是一U利用视(nao)来(sa)q行(geng)(geng)理(zhe)的科学方(nan)法。所以目(nao)管理是一U(zhan)公开化和(nao)(wu)昄为特征的(geng)(geng)理(zhe)方式?span>
1.目视理的内Ҏ?/strong>U牌(qiao)(mo)(mo)(mo)看?(mo)(mo)(mo)信L或者异(shu)(ning)怿L (mo)(mo)(mo)(gui)作(cang)(wu)E图 (mo)(mo)(mo)(gui)醒(shu)(shan) (mo)(mo)(mo)(ci)C牌(qiao)(mo)(mo)(mo)区域线(hao)
(mo)(mo)(mo)(ci)C线(hao) (mo)(mo)(mo)告C板(shan) (mo)(mo)(mo)生产管理板(shan) {(jiang)等(mo)(mo)(mo)?span>
2.目视理的作?/strong>
Q?span>1Q迅速快捷地传递信息；
Q?span>2QŞ象直观地潜在问题和费现象昄出来Q有利于高工作效率Q?span>
Q?span>3Q客观、公正、透明化；
Q?span>4Q促q企业文化的建立和Ş成；
Q?span>5Q透明度高Q便于现Zh员互相监督，发挥Ȁ׃用；
Q?span>6Q有利于产生良好的生理和心理效应?span>
3.推行目视理的基本要?/strong>
l一Q?/strong>目视理要实行标准化Q?span>
U?/strong>Q?/strong>各种视觉昄信号应易懂，一目了Ӟ
鲜明Q?/strong>各种视觉昄信号要清晎ͼ位置适宜Q现Zh员都能看得见、看得清Q?span>
实用Q?/strong>不摆花架子，花钱、讲实效Q?span>
严格Q?/strong>现场所有h员都必须严格遵守和执行有兌定，有错必纠Q赏|分明?br>
生现场的质量控?/strong>
生(hai)现场理(zhe)(tuan)质(yue)(dai)理的(luo)心(ji)Q(ben)(wu)(tuan)质(yue)(dai)理的基(hong)环节Q(ben)做(cha)好(jie)产现场(hong)质量控制(tuan)每(chuang)个生产型企业的重(dun)要(huo)作?span>
1.在全(guai)面质量(dai)理中(fu)使用PDCA循环?/span>
PDCA循环?span>(戴明环）Q?span>PQ?span>PlanQ—计划阶D；DQ?span>DoQ—执行阶D；CQ?span>CheckQ—检查阶D；AQ?span>ActionQ—处理阶D?span>
2.因果囑֏叫鱼刺图的用方?/strong>
(qie)(qie)果(yong)(qie)(qie)֏(zhang)叫鱼刺图(wei)Q(chu)来罗列(bi)题的(qing)原因Q(han)ƈ(hao)众多的(qing)原因分类、分(ke)层的(qing)(qie)(qie)Ş?span>
步骤一Q(ben)特性ؓ(huo)(mie)(bang)效率低落?span>
步骤?/span>Q找出大方向原因Q从5M1E方向着?span>
步骤?/span>Q找出Ş成大原因之小原因
步骤?/span>Q找Z要原因，q把他圈h
步骤?/span>Q主要原因再分析
步骤?/span>Q依据提Z原因拟订改善计划Q逐项q行Q直(wu)臛_(huan)?span>
生现场的组l结构设计原则及职能
1.()现(ban)l(zi)织()Q(ben)是公司(fei)(juan)(nuo)层l(zi)织()Q(ben)其()l(zi)织()l(zi)构一般有三(ling)Q(ben)即直线(liao)、职能(jie)和直U职能(jie)?span>
2.现场l织设计的原则：
(1)l一指挥原则
(2)权责对等原则
(3)集权与分权适度原则
(4)因事设职与因职相l合的原?span>
3.生现场l(tong)()的职(you)能(jie)(cun)般是(yi)Ҏ(wei)具(huan)的工作d来制定，(hong)参(yao)岗(huan)职(you)责说明(gong)来制定?span>
4.生现场l织l构设计的要求是Q简单、责清、便于指挥。下属单元一般在8-15人或Q班l）之间Q原则上不设副职?br>
生现场员工的管?/strong>
1.优秀的生产R间管理者的标准
Q?span>1Q积极推行企业文化；
Q?span>2Q会制定和实施合理的理制度Q?span>
Q?span>3Q倡导者与实施安全生Q?span>
Q(ben)?span>4Q避免各U不必要的浪费；
Q?span>5Q向上管理和向下负责Q?span>
Q?span>6Q善于做好生产现场管?Q?span>
Q?span>7Q用现代管理工L多面手?span>
2.生现场理的内容：
Q?span>1Q严格执行制度；
Q?span>2Q提高员工技能；
Q?span>3Q关心员工；
Q?span>4Q积极处理问题；
Q(ben)?span>5Q上下信息传递；
Q?span>6Q修正管理制度；
Q(ben)?span>7Q设计科学操作流E；
Q(ben)?span>8Q提高工作效率；
Q?span>9Q确定品质量；
Q?span>10Q安全生产；
Q?span>11Q实施员工W效考核?span>
生计划的制定要?/strong>
生(hai)(hai)(cong)划(gui)(gui)(bian)(yi)企(heng)(juan)Z生(hai)(hai)出(hong)(yang)(guo)(she)需(xia)(xia)(gui)(ju)(xia)(xia)(gui)的(qiao)(hai)(hai)品(guang)所(yun)定的生(duo)(duo)(bang)(bang)的旉(nie)Q(ben)(chu)(duo)(duo)(bang)(bang)的数(ban)()Q(ben)(chu)(duo)(duo)(bang)(bang)的质量()(xia)(xia)(gui){内容(guang)(hu)及如何生(duo)(duo)(bang)(bang)的(hao)M(cong)划(gui)(gui)(mo)(yao)(she)(hong)(duo)(duo)(bang)(bang)管理者是(yi)生(hai)(hai)(cong)划(gui)(gui)制定的(qiao)(fu)(xia)(xia)(gui)作者之(juan)(mo)?span>
1.生现场理者参与生产计划制定的要求
Q(ben)?span>1Q客观阐q生产能力；
Q?span>2Q提供品质量保证指标；
Q?span>3Q准评估生产成本?span>
2.生计划实施中对理者的要求
Q?span>1Q优化操作流E；
Q?span>2Q解决瓶颈问题；
Q?span>3Q协调机料关p；
Q?span>4Q提高生产效率；
Q?span>5Q及时沟通信息?span>
生成本的控?/strong>
生q程中的成本控制Q就是在产品的制造过E中Q对成本形成的各U因素，按照事先拟定的标准严格加以监督，发现偏差及旉取措施加以纠正，从而是生q程中的各项资源的消耗和费用开支限在标准规定的范围之内?span>
1.生成本控制的方?/strong>
Q?span>1Q制订成本标准：
· 计划指标分解法；
· (chui)算?Q?span>
· 定(zheng)??span>
Q?span>2Q监督成本的形成Q?span>
Q?span>3Q及时纠正偏差；
Q?span>4Q用理控制生成本?span>
2.影响生成本的主要因?/strong>
产品质量()事故Q?span>
讑֤(suo)障(du)(bang)故Q?span>
产生程瓉Q?span>
员工(chen)作消(zhuan)(lai)Q?span>
生程不(zui)Q?span>
员工技能偏低；
生(hai)能力不Q?span>
q(ma)多生费{?span>
3.成本理的有效方?/strong>
Q?/strong>1Q消灭浪?/strong>
· 刉过多的费
· {待(fei)(juan)(lu)?span>
· 搬运(xiu)的浪(dan)?span>
· 加工q程中的费
· (qian)存的浪(dan)?span>
· 动作的浪?span>
· (rou)不良品(fei)浪?span>
Q?/strong>2Q搞好员工培?/strong>
增进员工对公司的了解Q?span>
提高员工修养Q减()(die)故(ping)(qing)发生Q?span>
增强员工U律性，降低员工动率；
培训可以提高工作效率Q降低消?span>
能(jiao)员工(nie)信心更强，(suo)高团体(yang)作协调能力(qian)(mo)?span>
Q?/strong>3Q流E设?/strong>
程(cong)计是对原材料(luo)工、零件加工、分(ke)装和总装zd(nian)(she)整个R间内的组l(jiong)(jian)流工程的(ju)(cong)?span>
1Q流E徏立的目的是ؓ了提高运营效率，以期辑ֈ更好的效果?span>
2Q流E实际上是把工作经验外化成可书面化的知识（程图、流E说明）Q之能够方便地复制Q企业辑ֈq速、低成本扩张的目的?span>
3Q简化是程理的精髓?span>
4Q流(wu)E(fu)(xu)理的(qing)()命力在()于时刻评(shen)估流(wu)E(fu)(xu)(qing)适应(hao)，(juan)让(wei)成(juan)官僚的(qing)(lian)口(yi)(mo)?span>
Q?/strong>4Q多动因理论
· 主观动因
a.员工的成本管理意识；l合素质Q集体意识；b.企业Mh地位意识；工作态度和责LQ?span>c.员工之间以及员工和领g间的人际关系?span>
· 多动因理论的新思想、新概念
a. 成本控制意识作(juan)Z(jie)(juan)文化的(juan)(ting)分Q?span>b. 在员工行范中引入一U内在约束与Ȁ励机制?span>
现场理制度规范员工对生产现场的整理Q实现均衡、安全、文明生产、提高业务素质，提高l济效益、达C质、高效、低耗。生产现场管理制度的内容包含Q质量管理、工艺管理、定|管理、设备管理、工L理、计量管理、能管理、劳动纪、安全生产。现场管理制度的要求Q一是科学与可操作性；二是严格的执行?span>
车间现场理无非也就是以上八点，
dq里的您Q?span>
现在问自׃?/strong>
“我做到了吗Q?/strong>
整理来源Q标{技?span>
多数企业的R间生产现场，
虽然划线分区?span>
但放眼望M然感?/span>摆放杂ؕ、毫无章E?/span>
(geng)理者(yi)此束手无{，(ren)甚至习以(hu)为常?span>
D不?span>
(cuan)好的(tong)理现(she)Z(yue)是整齐有序Q?span>
q样的企业品品质才有保证！
现场理是一个企业的企业形象、管理水q뀁品质量控制和_面貌的综合反映，是衡量企业综合素质及理水^高低的重要标志。搞好生产现场管理，有利于企业增强竞争力, 消除“跑、冒、漏滴”和“脏、ؕ、差”状况，提高产品质量和员工素质，保证安全生Q对提高企业l济效益Q增Z业实力具有十分重要的意义?br>?br>
优秀现场理的标准和要求
现场(geng)理(tuan)指用科(ying)的(qing)(geng)理(rou)(duo)(mo)(gui)(gui)(gui)(tang)(fu)和Ҏ(fen)生产现(bang)场各生要(quan)(quan)Q(ben)(ben)包(zhi)括hQ(ben)(ben)工人和(geng)理人员(tan)Q(ben)(ben)()(gui)(gui)(gui)Q(ben)(ben)设(chan)(kang)(huo)(huo)(wei)(huo)(huo)(huan)(ao)(wei)P(feng)(ji)(mo)(gui)(gui)(gui)(dou)Q(ben)(ben)原材料(dou)Q(ben)(ben)()(gui)(gui)(gui)Q(ben)(ben)加(ji)(chen)、(gui)(gui)(gui)方(nan)法）(ji)(mo)(quan)(quan)(yi)Q(ben)(ben)(bao)(yi)(li)）(ji)(mo)信(jun)Q(ben)(ben)信(jun)息）(ji){进(yu)(chen)合理有效(bao)(qing)计划(mo)(quan)(quan)l(kang)(huo)(huo)调、(gui)(gui)(gui)(rou)(duo)，(huan)其(chan)于良好的结合(bao)(yan)态，辑ֈ(lang)优质(chuan)(mo)(xing)(pei)效(bi)低(geng)耗、(huo)(huo)(chen)、(huo)(huo)(wei)、(gui)(gui)(gui)(yun)(tuan)生产的(qing)目的(qing)(mo)?span>
优秀生现场理的标?/strong>
1Q定员合理，技能匹配；
2Q材料(luo)P攄有序Q?span>
3Q场地规划，标(pian)清析Q?span>
4Q工作流(wu)E()有(qun)不紊Q?span>
5Q规章制度，落实(lin)(juan)格Q?span>
6Q(ling)场环(yi)境(jian)(ti)生清洁Q?span>
7Q(ben)设备完(yu)好，q(song){(jiang)正常Q(ben)?span>
8Q安(pan)全有(shi)序，物流(hong)Q?span>
9Q(ben)定量保(liao)质，(ren)(zhang)控均衡Q(ben)?span>
10Q登记统计，(qian)记无(chuo)?span>
现场(geng)理6要素Q?/span>5M1E分析(ping)）
现场理的六个要素即Qh、机、料、法、环、测Q由于这五个因素的英文名U的W一个字母是M?span>EQ也UCؓ5M1E分析法。具体ؓQ?span>
1) 人（ManQ?/strong>Q操(chen)(huan)者(yi)质量()的认识、(gui)术、n(huan)状늭(li)Q?span>
2) 机器Q?/strong>MachineQ?/strong>Q设备、测(gai)量A器的(qing)_ֺ和维(huai)护保ȝ(yan)늭Q?span>
3) 材料Q?/strong>MaterialQ?/strong>Q材料能否达到要求的性能{；
4) ҎQ?/strong>MethodQ?/strong>Q生产工(fa)艺、设(chan)(hui)择、操作规E等Q?span>
5) 量Q?/strong>MeasurementQ?/strong>Q测量时采取的方法是否标准、正；
6) 环境Q?/strong>EnvironmentQ?/strong>Q工作现场的技术要求和清洁条g{；
?span>
富日(xiu)造热销(bang)品
(wei)(chong)(xi)们
富日智?/strong>Q中山市富日印刷材料有限公司Q?/strong>(xi)立(bang)?span>2002q_是绿色印刷原辅材料全供应N新技术企业，莯?/span>q东省富日绿色印h料与色彩理工程技术研I中?span>?/span>Q已拥有100多项知识产权与核心技术，形成以博士科研团队ؓ核心Q各大高校学研工作l互相协作的研发体系Q创新能力位居行业前列，极具投资价值和发展前景?/span>
富(shen)(yuan)智造拥有能巨(chan)的(hong)刉(chai)(zha)，已(cha)现自(bang)胶印a(li)、凹印a(li)、化学品、上()光a、印(yan)刯(feng)材、配套设(chan)(yun)Q(ben)覆盖胶C(hong)p(fei)?span>60%的刚需产品Qؓq大C提供自主研发生的创新型l色原辅材料和配套设备， 实现全品cd厂h直销的一揽子采购、ƈ提供专业的技术支持和贴心的售后服务，帮助全球C向绿色印刯{型升U，取得更大的经效益?span>
在生产和l营中，富日智造始l坚?span>?/span>l色环保、质量先?span>?/span>的理念，建立l色规范化管理体p，实施严格的品质量管控。生产经营资质齐全，已取得危化品安全生许可证、危化品l营许可证、全国排污许可证?/strong>ISO 9001质量理体系认证?/strong>ISO 14001环境理体系认证?/strong>OHSAS 18001职业健康安全理体系认证、中国环境标志品认证、绿色印刷原辅材料品认定等?/strong>
现场理的基本方?/span>
5S现场理
?S?/span>zdh于日本， 主要内容为：
Q?span>1Q整?span>(SEIRI)Q区分要用和不要用的东西Q不要用的东西清理掉Q?span>
Q?span>2Q整?span>(SEITON)Q要用的东西依规定定?span>.定量地摆放整齐，明确地标C；Q?span>3Q清?span>(SEISO)Q清除场内的脏污Qƈ防止污染的发生：
Q?span>4Q清z?span>(SEIKETSU)Q将?span>3S实施的做法制度化.规范?span>.贯彻执行q维持成果；Q?span>5Q素?span>(SHITSUKE)QhZ规定行事Q养成好习惯?span>
5S理的具体方法要求如下：
1.整理
· 所在的工作场所(范围)全面查；
· (rou)(rou)定(lei)“(hao)要(ming)和(nin)“(chu)需要(ming)的(rou)(rou)别基准Q?span>
· 清除不需要物品；
· 调查需要物品的使用频度Q决定日常用量；
· 制定废弃物处理方法；
· 每日自我(gui)(mo)?span>
2.整顿
· (xia)落(yue)前一(shu)骤整理(chen)作(hu)Q?span>
· 布(mi)程Q(chu)定(yang)攑֜(jia)Q?span>
· 规定攄ҎQ?span>
· 标识场所物品(目视理的重?span>)?span>
整顿重点:
Q?span>1Q整要形成M人都能立卛_出所需要东西的状态；
Q?span>2Q要站在Ch.其他职场的h的立场来?span>,使得什么东西该在什么地Ҏ为明；
Q?span>3Q对于放|处与被攄?span>,都要x法其能立即取出使用Q?span>
Q?span>4Q另?span>,使用后要能容易恢复到原未,没有回复或误放时能马上知道?span>
3.清扫
清扫要(xing)Q?span>
· (wu)立(xiu)清(qi)责Q(huan)?span>(室内?span>)Q?span>
· 执行例行扫除,清理脏污Q?span>
· 执行例行(cha)染(jing)?span>,予以杜绝Q?span>
· 建立清扫基准,作ؓ规范?span>
清扫的内容：
· 例行扫除,清理脏污Q?span>
· 资料文g的清扫；
· 机器讑֤的清扫；
· 公共(chen)域的清扫?span>
4.清洁
上面的3S实施的做法制度化、规范化Qƈ贯彻执行及维持结果?span>
清洁要领Q?span>
Q?span>1Q落实前3S工作Q?span>
Q?span>2Q制订目视管理的基准Q?span>
Q(ben)?span>3Q制订稽核方法；
Q(ben)?span>4Q制订奖|制度，加强执行Q?span>
Q?span>5Q维?span>5S意识Q?span>
Q?span>6Q高阶主经常带头E查，带动重视?span>
5.素养
· 养(wei)h好习(fan)惯、遵(jin)守(yu)则的员工(fa)Q?span>
· 提高(pei)员(hua)(fa)文明CD水准Q?span>
· (nie)造团体精(xie)(zhuo)?span>
素养内容Q(ben)?span>
Q?span>1Q持l推动前4S至习惯化Q?span>
Q?span>2Q制订共同遵守的有关规则.规定Q?span>
Q(ben)?span>3Q制订礼仪守则；
Q?span>4Q教育训l?span>(新进人员加强)Q?span>
Q?span>5Q推动各U精提升活?span>(早会、礼貌运动等)?span>
6.5S现场理法的推行步骤
作业标准?/span>
所谓作(juan)(juan)(juan)(juan)(dong)(dong)(tang)准(gong)Q(ben)(ben)(han)是对在作(juan)(juan)(juan)(juan)系l(zi)调查分析的(qing)(nuo)础(juan)(juan)(juan)(juan)，现行(wu)(juan)(juan)(juan)(juan)(dong)(dong)(nan)法的(qing)每一操作E序和每(juan)(juan)(juan)(juan)动作q(ma)行分解Q(ben)(ben)(wu)(hu)U(zhou)学技(lian)、(ci)章制(qian)和实践l(zi)验(juan)(juan)(juan)(juan)Z(rong)，以安全、(ci)量效(sui)(lou)ؓ(sui)标(tang)Q(ben)(ben)(han)(huan)业q(ma)程q(ma)行改善Q(ben)(ben)(wu)(yao)(han)Ş(jian)成一U(zhou)优(chen)作(juan)(juan)(juan)(juan)程(qian)，逐步辑ֈ(lang)安全(mo)准(ai)、(xing)效、省(yan)力(shui)(qing)(huan)业效(zhuan)(mo)?span>
1.作业标准化的作用
Q?span>1Q标准化作业把复杂的理和程序化的作业有机地融合一体，使管理有章法Q工作有E序Q动作有标准?span>
Q(ben)?span>2Q推q标准化作业Q可优化现行作业ҎQ改变不良作业习惯，使每一工h都按照安全、省力、统一的作业方法工作?span>
Q?span>3Q标准化作业能将安全规章制度具体化?span>
Q?span>4Q标准化作业q有助于企业理水^的提高，从而提高企业经效益?span>
2.标准的制定要?/strong>
Q(ben)?span>1Q?strong>目标指向Q?/strong>即遵循标准L能保持生产出相同品质的品。因此，与目标无关的词语、内容请勿出现?span>
Q?span>2Q?strong>?/strong>C原因和l果Q?/strong>比如“焊接厚度应?span>3微米”这是一个结果，应该描述为：“焊接工?span>3.0A甉|20分钟来获?span>3.0微米的厚度”?span>
Q?span>3Q?strong>准确Q?/strong>要避免抽象：“上紧螺丝时要小心”。什么是要小心？q样模糊的词语是不宜出现的?span>
Q(ben)?span>4Q?strong>数量?/strong>-具体Q?/strong>每个L准的人必能以相同的方式解释标准。ؓ了达到这一点，标准中应该多使用囑֒数字?span>
Q?span>5Q?strong>现实Q?/strong>标准必须是现实的Q即可操作的?span>
Q?span>6Q?strong>修订Q?/strong>及时更新与修订标准?span>
3.如何制订作业标准
4.作业标准化应该注意的问题
Q?span>1Q制订标准要U学合理Q?span>
Q?span>2Q切C要搞形式MQ?span>
Q?span>3Q不要一刀切，该制订的制订Q?span>
Q?span>4Q注意坚持经常?span>
目视理
目视(geng)(geng)理(zhe)是利用Ş(pu)直(nao)而又色彩适(xiao)的各U视(nao)感(zhuo)知信息来(sa)l织现场生zdQ达到提高(hua)动生产率的一U管理手D，也是一U利用视(nao)来(sa)q行(geng)(geng)理(zhe)的科学方(nan)法。所以目(nao)管理是一U(zhan)公开化和(nao)(wu)昄为特征的(geng)(geng)理(zhe)方式?span>
1.目视理的内Ҏ?/strong>U牌(qiao)(mo)(mo)(mo)看?(mo)(mo)(mo)信L或者异(shu)(ning)怿L (mo)(mo)(mo)(gui)作(cang)(wu)E图 (mo)(mo)(mo)(gui)醒(shu)(shan) (mo)(mo)(mo)(ci)C牌(qiao)(mo)(mo)(mo)区域线(hao) (mo)(mo)(mo)(ci)C线(hao) (mo)(mo)(mo)告C板(shan) (mo)(mo)(mo)生产管理板(shan) {(jiang)等(mo)(mo)(mo)?span>
2.目视理的作?/strong>
Q?span>1Q迅速快捷地传递信息；
Q?span>2QŞ象直观地潜在问题和费现象昄出来Q有利于高工作效率Q?span>
Q?span>3Q客观、公正、透明化；
Q?span>4Q促q企业文化的建立和Ş成；
Q?span>5Q透明度高Q便于现Zh员互相监督，发挥Ȁ׃用；
Q?span>6Q有利于产生良好的生理和心理效应?span>
3.推行目视理的基本要?/strong>
l一Q?/strong>目视理要实行标准化Q?span>
U?/strong>Q?/strong>各种视觉昄信号应易懂，一目了Ӟ
鲜明Q?/strong>各种视觉昄信号要清晎ͼ位置适宜Q现Zh员都能看得见、看得清Q?span>
实用Q?/strong>不摆花架子，花钱、讲实效Q?span>
严格Q?/strong>现场所有h员都必须严格遵守和执行有兌定，有错必纠Q赏|分明?br>
生现场的质量控?/strong>
生(hai)现场理(zhe)(tuan)质(yue)(dai)理的(luo)心(ji)Q(ben)(wu)(tuan)质(yue)(dai)理的基(hong)环节Q(ben)做(cha)好(jie)产现场(hong)质量控制(tuan)每(chuang)个生产型企业的重(dun)要(huo)作?span>
1.在全(guai)面质量(dai)理中(fu)使用PDCA循环?/span>
PDCA循环?span>(戴明环）Q?span>PQ?span>PlanQ—计划阶D；DQ?span>DoQ—执行阶D；CQ?span>CheckQ—检查阶D；AQ?span>ActionQ—处理阶D?span>
2.因果囑֏叫鱼刺图的用方?/strong>
(qie)(qie)果(yong)(qie)(qie)֏(zhang)叫鱼刺图(wei)Q(chu)来罗列(bi)题的(qing)原因Q(han)ƈ(hao)众多的(qing)原因分类、分(ke)层的(qing)(qie)(qie)Ş?span>
步骤一Q(ben)特性ؓ(huo)(mie)(bang)效率低落?span>
步骤?/span>Q找出大方向原因Q从5M1E方向着?span>
步骤?/span>Q找出Ş成大原因之小原因
步骤?/span>Q找Z要原因，q把他圈h
步骤?/span>Q主要原因再分析
步骤?/span>Q依据提Z原因拟订改善计划Q逐项q行Q直(wu)臛_(huan)?span>
生现场的组l结构设计原则及职能
1.()现(ban)l(zi)织()Q(ben)是公司(fei)(juan)(nuo)层l(zi)织()Q(ben)其()l(zi)织()l(zi)构一般有三(ling)Q(ben)即直线(liao)、职能(jie)和直U职能(jie)?span>
2.现场l织设计的原则：
(1)l一指挥原则
(2)权责对等原则
(3)集权与分权适度原则
(4)因事设职与因职相l合的原?span>
3.生现场l(tong)()的职(you)能(jie)(cun)般是(yi)Ҏ(wei)具(huan)的工作d来制定，(hong)参(yao)岗(huan)职(you)责说明(gong)来制定?span>
4.生现场l织l构设计的要求是Q简单、责清、便于指挥。下属单元一般在8-15人或Q班l）之间Q原则上不设副职?br>
生现场员工的管?/strong>
1.优秀的生产R间管理者的标准
Q?span>1Q积极推行企业文化；
Q?span>2Q会制定和实施合理的理制度Q?span>
Q?span>3Q倡导者与实施安全生Q?span>
Q(ben)?span>4Q避免各U不必要的浪费；
Q?span>5Q向上管理和向下负责Q?span>
Q?span>6Q善于做好生产现场管?Q?span>
Q?span>7Q用现代管理工L多面手?span>
2.生现场理的内容：
Q?span>1Q严格执行制度；
Q?span>2Q提高员工技能；
Q?span>3Q关心员工；
Q?span>4Q积极处理问题；
Q(ben)?span>5Q上下信息传递；
Q?span>6Q修正管理制度；
Q(ben)?span>7Q设计科学操作流E；
Q(ben)?span>8Q提高工作效率；
Q?span>9Q确定品质量；
Q?span>10Q安全生产；
Q?span>11Q实施员工W效考核?span>
生计划的制定要?/strong>
生(hai)(hai)(cong)划(gui)(gui)(bian)(yi)企(heng)(juan)Z生(hai)(hai)出(hong)(yang)(guo)(she)需(xia)(xia)(gui)(ju)(xia)(xia)(gui)的(qiao)(hai)(hai)品(guang)所(yun)定的生(duo)(duo)(bang)(bang)的旉(nie)Q(ben)(chu)(duo)(duo)(bang)(bang)的数(ban)()Q(ben)(chu)(duo)(duo)(bang)(bang)的质量()(xia)(xia)(gui){内容(guang)(hu)及如何生(duo)(duo)(bang)(bang)的(hao)M(cong)划(gui)(gui)(mo)(yao)(she)(hong)(duo)(duo)(bang)(bang)管理者是(yi)生(hai)(hai)(cong)划(gui)(gui)制定的(qiao)(fu)(xia)(xia)(gui)作者之(juan)(mo)?span>
1.生现场理者参与生产计划制定的要求
Q(ben)?span>1Q客观阐q生产能力；
Q?span>2Q提供品质量保证指标；
Q?span>3Q准评估生产成本?span>
2.生计划实施中对理者的要求
Q?span>1Q优化操作流E；
Q?span>2Q解决瓶颈问题；
Q?span>3Q协调机料关p；
Q?span>4Q提高生产效率；
Q?span>5Q及时沟通信息?span>
生成本的控?/strong>
生q程中的成本控制Q就是在产品的制造过E中Q对成本形成的各U因素，按照事先拟定的标准严格加以监督，发现偏差及旉取措施加以纠正，从而是生q程中的各项资源的消耗和费用开支限在标准规定的范围之内?span>
1.生成本控制的方?/strong>
Q?span>1Q制订成本标准：
· 计划指标分解法；
· (chui)算?Q?span>
· 定(zheng)??span>
Q?span>2Q监督成本的形成Q?span>
Q?span>3Q及时纠正偏差；
Q?span>4Q用理控制生成本?span>
2.影响生成本的主要因?/strong>
产品质量()事故Q?span>
讑֤(suo)障(du)(bang)故Q?span>
产生程瓉Q?span>
员工(chen)作消(zhuan)(lai)Q?span>
生程不(zui)Q?span>
员工技能偏低；
生(hai)能力不Q?span>
q(ma)多生费{?span>
3.成本理的有效方?/strong>
Q?/strong>1Q消灭浪?/strong>
· 刉过多的费
· {待(fei)(juan)(lu)?span>
· 搬运(xiu)的浪(dan)?span>
· 加工q程中的费
· (qian)存的浪(dan)?span>
· 动作的浪?span>
· (rou)不良品(fei)浪?span>
Q?/strong>2Q搞好员工培?/strong>
增进员工对公司的了解Q?span>
提高员工修养Q减()(die)故(ping)(qing)发生Q?span>
增强员工U律性，降低员工动率；
培训可以提高工作效率Q降低消?span>
能(jiao)员工(nie)信心更强，(suo)高团体(yang)作协调能力(qian)(mo)?span>
Q?/strong>3Q流E设?/strong>
程(cong)计是对原材料(luo)工、零件加工、分(ke)装和总装zd(nian)(she)整个R间内的组l(jiong)(jian)流工程的(ju)(cong)?span>
1Q流E徏立的目的是ؓ了提高运营效率，以期辑ֈ更好的效果?span>
2Q流E实际上是把工作经验外化成可书面化的知识（程图、流E说明）Q之能够方便地复制Q企业辑ֈq速、低成本扩张的目的?span>
3Q简化是程理的精髓?span>
4Q流(wu)E(fu)(xu)理的(qing)()命力在()于时刻评(shen)估流(wu)E(fu)(xu)(qing)适应(hao)，(juan)让(wei)成(juan)官僚的(qing)(lian)口(yi)(mo)?span>
Q?/strong>4Q多动因理论
· 主观动因
a.员工的成本管理意识；l合素质Q集体意识；b.企业Mh地位意识；工作态度和责LQ?span>c.员工之间以及员工和领g间的人际关系?span>
· 多动因理论的新思想、新概念
a. 成本控制意识作(juan)Z(jie)(juan)文化的(juan)(ting)分Q?span>b. 在员工行范中引入一U内在约束与Ȁ励机制?span>
现场理制度规范员工对生产现场的整理Q实现均衡、安全、文明生产、提高业务素质，提高l济效益、达C质、高效、低耗。生产现场管理制度的内容包含Q质量管理、工艺管理、定|管理、设备管理、工L理、计量管理、能管理、劳动纪、安全生产。现场管理制度的要求Q一是科学与可操作性；二是严格的执行?span>
车间现场理无非也就是以上八点，
dq里的您Q?span>
现在问自׃?/strong>
“我做到了吗Q?/strong>
整理来源Q标{技?span>